振動(dòng)給料機(jī)作為各生產(chǎn)線中必不可少的一員，在化工行業(yè)功不可沒，一旦給料機(jī)出現(xiàn)問題，整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)進(jìn)度都將受到影響，因此及時(shí)判斷振動(dòng)給料機(jī)的故障原因并找出解決方案很重要。紅星機(jī)器在下文中為大家講解的就是這些內(nèi)容。

故障一：振動(dòng)給料機(jī)無法正常起動(dòng)

原因：當(dāng)料倉中物料超過2／3時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)圓盤無法正常起動(dòng)的現(xiàn)象。特別是在后道設(shè)備出現(xiàn)故障振動(dòng)給料機(jī)臨時(shí)停機(jī)一段時(shí)間后，由于含有生石灰成分，物料在料套中較易板結(jié)，造成給料機(jī)根本無法起動(dòng)。

解決方法：將料套與盤面間的物料清理后可起動(dòng)。

故障二：給料機(jī)發(fā)生異常振動(dòng)

原因：振動(dòng)給料機(jī)的保護(hù)襯板松脫或翹起擦刮刀；有雜物或大塊料卡入給料機(jī)；豎軸壓力軸承損壞；傘齒輪磨損等都會(huì)造成給料機(jī)發(fā)生異常振動(dòng)。

解決方法：處理襯板，使之平整或?qū)⑺擅摰木o固、磨損的更換；清除雜物及大塊物料；更換軸承；更換支承體或立式減速。

故障三：振動(dòng)給料機(jī)主軸軸承損壞頻率高

原因：在料倉存料較滿，圓盤負(fù)荷較大的情況下，主軸軸承損壞頻率高。

解決方法：更換軸承，減少圓盤負(fù)荷。

故障四：排料不均

原因：軸承損壞；減速機(jī)內(nèi)缺潤滑油；齒輪損壞都會(huì)造成排料不均。

解決方法：更換軸承；適量加油；更換齒輪。

故障五：振動(dòng)給料機(jī)機(jī)殼發(fā)熱

原因：油變質(zhì)；透氣孔不通會(huì)使給料機(jī)機(jī)殼發(fā)熱。

解決方法：換油，并暢通透氣孔。

故障六：傳動(dòng)軸跳動(dòng)聯(lián)軸器發(fā)生異常噪聲

原因：傳動(dòng)軸瓦磨損；齒聯(lián)軸器無油干磨；支承體槽軸(或立式減速機(jī))軸承損壞；臥式減速機(jī)尾軸軸承損壞會(huì)造成傳動(dòng)軸跳動(dòng)聯(lián)軸器發(fā)生異常噪聲。

解決方法：換瓦；加油；換軸承。

設(shè)備發(fā)生故障可能有多種原因，紅星機(jī)器提醒用戶在設(shè)備使用過程中注意觀察，積累經(jīng)驗(yàn)，以便更好的使用振動(dòng)給料機(jī)。