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振動(dòng)給料機(jī)作為各生產(chǎn)線中必不可少的一員,在化工行業(yè)功不可沒,一旦給料機(jī)出現(xiàn)問題,整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)進(jìn)度都將受到影響,因此及時(shí)判斷振動(dòng)給料機(jī)的故障原因并找出解決方案很重要。紅星機(jī)器在下文中為大家講解的就是這些內(nèi)容。
故障一:振動(dòng)給料機(jī)無法正常起動(dòng)
原因:當(dāng)料倉中物料超過2/3時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)圓盤無法正常起動(dòng)的現(xiàn)象。特別是在后道設(shè)備出現(xiàn)故障振動(dòng)給料機(jī)臨時(shí)停機(jī)一段時(shí)間后,由于含有生石灰成分,物料在料套中較易板結(jié),造成給料機(jī)根本無法起動(dòng)。
解決方法:將料套與盤面間的物料清理后可起動(dòng)。
故障二:給料機(jī)發(fā)生異常振動(dòng)
原因:振動(dòng)給料機(jī)的保護(hù)襯板松脫或翹起擦刮刀;有雜物或大塊料卡入給料機(jī);豎軸壓力軸承損壞;傘齒輪磨損等都會(huì)造成給料機(jī)發(fā)生異常振動(dòng)。
解決方法:處理襯板,使之平整或?qū)⑺擅摰木o固、磨損的更換;清除雜物及大塊物料;更換軸承;更換支承體或立式減速。
故障三:振動(dòng)給料機(jī)主軸軸承損壞頻率高
原因:在料倉存料較滿,圓盤負(fù)荷較大的情況下,主軸軸承損壞頻率高。
解決方法:更換軸承,減少圓盤負(fù)荷。
故障四:排料不均
原因:軸承損壞;減速機(jī)內(nèi)缺潤滑油;齒輪損壞都會(huì)造成排料不均。
解決方法:更換軸承;適量加油;更換齒輪。
故障五:振動(dòng)給料機(jī)機(jī)殼發(fā)熱
原因:油變質(zhì);透氣孔不通會(huì)使給料機(jī)機(jī)殼發(fā)熱。
解決方法:換油,并暢通透氣孔。
故障六:傳動(dòng)軸跳動(dòng)聯(lián)軸器發(fā)生異常噪聲
原因:傳動(dòng)軸瓦磨損;齒聯(lián)軸器無油干磨;支承體槽軸(或立式減速機(jī))軸承損壞;臥式減速機(jī)尾軸軸承損壞會(huì)造成傳動(dòng)軸跳動(dòng)聯(lián)軸器發(fā)生異常噪聲。
解決方法:換瓦;加油;換軸承。
設(shè)備發(fā)生故障可能有多種原因,紅星機(jī)器提醒用戶在設(shè)備使用過程中注意觀察,積累經(jīng)驗(yàn),以便更好的使用振動(dòng)給料機(jī)。
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