磨礦工藝常見(jiàn)的有一段磨礦和兩段磨礦兩種，一段磨礦工藝流程和兩段磨礦工藝流程在磨礦領(lǐng)域一直難分伯仲，今天，紅星機(jī)器就帶大家走進(jìn)他們的 了解一下一段磨礦和兩段磨礦到底哪一個(gè)更好？

一、一段磨礦流程與兩段磨礦流程相比較，一段磨礦流程的主要優(yōu)點(diǎn)是：

分級(jí)機(jī)的數(shù)目較少，花費(fèi)低；生產(chǎn)操作容易，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單；沒(méi)有段和段之間的中間產(chǎn)物運(yùn)輸，多系列的磨礦機(jī)可以擺在同一水平，因而設(shè)備的配置較簡(jiǎn)單；不會(huì)因一段磨礦機(jī)或分級(jí)機(jī)的停工而影響另一磨礦段的工作，因而停工損失小。凡是要求終磨碎產(chǎn)物粒度大于0.2—0.15毫米（即200目占60%—72%）時(shí)，一般都應(yīng)該采用一段磨礦流程。

一段磨礦也有它的缺點(diǎn)：磨礦機(jī)的給礦粒度范圍很寬，合理裝球困難，磨礦效率低；一段磨礦流程中的分級(jí)較好細(xì)度一般為-200目占60%左右，不易得到較細(xì)的終產(chǎn)物。

二、和一段磨礦相比，兩段磨礦也有它的突出優(yōu)點(diǎn)：

可以在不同的磨礦段中分別進(jìn)行礦石的粗磨和細(xì)磨。兩個(gè)磨礦段又可分別采用不同磨礦條件：粗磨時(shí)，裝入較大的鋼球并采用較高的轉(zhuǎn)速，有利于提高磨礦效率；細(xì)磨時(shí)，則裝入較小的鋼球和采用較低的轉(zhuǎn)速，同樣能提高磨礦效率。

兩段磨礦流程的另一個(gè)很大的優(yōu)點(diǎn)是適于階段選別。在處理不均勻嵌部礦石及含有大比重礦物的礦石時(shí)，在礦磨循環(huán)中采用選別作業(yè)，可以及時(shí)地將已單體解離的礦物分選出來(lái)，防止產(chǎn)生過(guò)粉碎的現(xiàn)象，有利于提高選礦的質(zhì)量指標(biāo)；同時(shí)可以減少重金屬礦物在分級(jí)返砂中的聚集，能提高分級(jí)機(jī)的分級(jí)效率。

因此中型和大型選礦廠每當(dāng)要求狂魔細(xì)度小于0.15毫米時(shí)，采用兩段磨礦比較經(jīng)濟(jì)。此時(shí)，磨碎每噸的電能消耗較少；磨礦產(chǎn)物的粒度組成比較均勻，過(guò)粉碎現(xiàn)象少，能提高選別指標(biāo)。

通過(guò)紅星機(jī)器的對(duì)比分析，可以得出這樣一個(gè)結(jié)論：一段磨礦工藝多適用于小型選礦廠，而兩段磨礦工藝由于配置較復(fù)雜，多用于大中型選礦廠。通過(guò)上述分析，紅星機(jī)器希望能夠?yàn)閺V大用戶的磨礦工藝流程選擇起到幫助作用。