記者從紅星機器選礦部了解到，一般的礦石可用一般的處理流程來處理；特別的礦石就要采用新而復雜的選礦流程，這是由這類礦石特殊的技術加工特點決定的。

由于開采出來的復雜礦石的物理性質和物質組成發(fā)生變化，以及當?shù)V石由上層開掘到下層或季節(jié)變化（結凍、礦體水浸），使得礦石中含有大量脈石，因此就必須制定新的和改變或修正現(xiàn)有的選礦流程。

細磨與分級是任何有用礦物浮選前的一個 重要的作業(yè)，而用浮選方法是否能成功地將礦物分開的問題，實際上在磨礦車間已經(jīng)解決了。磨礦車間得出具有浮選所需粒度的、濃度適當?shù)?、特別是具有浮選所需的氫離子濃度（PH）的礦漿。

根據(jù)技術操作過程的條件，尋找和選擇能夠保證高選礦指標(回收率、精礦質量)及其高操作效率（處理能力、動力消耗等）的流程和細磨條件。在制定選別復雜礦石的新方法中，研究選擇階段磨礦的性能及其對浮選結果的影響，有著 其重要的意義。

這種類型的研究使復雜礦石的階段磨礦和階段浮選流程得以廣泛的應用，在選別復雜礦石時，能將目的金屬礦物有效的回收到同名的精礦中去。

階段磨礦的應用使得一段磨礦后，在較粗的粒度下實現(xiàn)分級入選，這大大減輕了進入二段磨礦的量，有利于降低成本。同時，粗粒級精礦有利于過濾。

礦物在磨礦過程中解離是隨機的，這種過程使得磨礦粒度不等的礦物顆粒均存在解離的條件，則粗細分級入選工藝具有較強生命力的重要基礎之一—選別針對性強即顯現(xiàn)出來。同時，實現(xiàn)了窄級別入選的合理過程。

在礦物的選別過程中，礦物的可選程度既與礦物本身特性有關，也與礦物顆粒比表面積大小有關，這種作用在浮選過程中表現(xiàn)得更為突出。因為在浮選過程中，浮選藥劑和礦物以及藥劑與氣泡間作用力的小值有關，與礦物比表面積大小有關，與藥劑跟礦物作用面的比率有關。

這使得影響礦物可浮性的因素是雙重的，容易導致比表面積大而相對難浮的礦物與比表面積小而相對易浮的礦物具有相對一致的可浮性，有時甚至前者具有更好的可浮性。實現(xiàn)窄級別入選的選礦過程，能在較大程度上杜絕上述容易導致浮選過程混亂度現(xiàn)象的發(fā)生，提高了選礦效率。

據(jù)紅星機器浮選專家介紹，在實際情況中面對復雜礦石浮選具體采用哪種方法，還要根據(jù)礦石的復雜程度及含有的礦石種類，也可與其他選礦過程（磁選、重選、焙燒、重液等）相結合，不僅能大大降低礦石加工成本，還可以提高浮選指標。