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紅星球磨機襯板耐磨材料鑄鐵工藝解析

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襯板磨損是礦山設(shè)備中不可避免的普遍情況,因此在選擇襯板是首先我們應選擇耐磨性超高的耐磨材料,今天紅星機器的專家就為大家解析耐磨材料襯板鑄鐵工藝。

球磨機襯板和鐵鍛的磨損主要有兩種形式:一是高應力磨損,二是鑿削式磨損。對高應力磨損,要求襯板表面有盡可能高的硬度,以抵抗磨料的壓力,減輕表面脆化脫落的現(xiàn)象。

對鑿削式磨損,要求襯板能承受一定的沖擊載荷,球磨機襯板、鐵鍛和立窯用襯磚,由于受磨料產(chǎn)生的沖擊力不大,因其磨損形式主要以高應力磨損為主。所以在選材時,以提高其耐磨性,主要考慮材料的硬度。而鑄鐵的耐磨性主要取決于其組織中萊氏體的數(shù)量,其硬度越大,組織中萊氏體量越大。下面我們就來走進生產(chǎn)車間看一看鐵鍛和襯板襯磚的生產(chǎn)工藝。

一、鐵鍛的生產(chǎn)

采用0.5t小型沖天爐兩座。輪換使用;焦鐵比1:6;采用5臺水冷小鐵模,小包點注,連續(xù)作業(yè),班臺產(chǎn)量300~400kg。配料比例(質(zhì)量分數(shù)):30%;20#生鐵,廢鋼,40%?;貭t鐵,30%;

二、襯板、襯磚的生產(chǎn)

采用2.5t三排小風口熱風沖天爐,底焦高度1200~1400mm,批料280kg,石灰石20kg,層焦40kg,。底焦和層焦的加入量對鐵水溫度、增碳和熔化率有著明顯的影響,應嚴加控制。采用較高的廢鋼加入量,以降低碳當量,有利于鑄件較厚斷面得到白口。采用4#稀土合金進行孕育處理,以防止孕育衰退,并在抬包里進行第二次孕育;孕育的目的在于細化組織晶粒,提高鑄件的力學性能,增強韌性。

襯板采用濕型澆注,襯磚采用干型澆注。襯磚、襯板配料比例(質(zhì)量分數(shù)):錳鐵,4.5%:煉鋼生鐵,30%;0.6%廢鋼,硅鐵,70%;(包括在抬包內(nèi)孕育處理的加入量);4#稀土合金,0.5%(包括在出鐵槽中進行孕育處理和抬包中進行二次孕育處理的加入量)。

紅星機器以上講解生產(chǎn)的耐磨白口鑄鐵件,其組織中萊氏體的含量為70%~80%,硬度51~53HRC。鑄件使用壽命超過14400h,大大超過高錳鋼襯板和碳鋼襯板的使用壽命,并且產(chǎn)品噸成本大為下降,也是礦山設(shè)備耐磨材料鐵鍛、襯板和襯磚的不容錯過的良選。

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