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單段破碎機在使用過程中軸承溫升過高不利于機器的正常使用,應立即停機檢查,及時修理。本文中紅星機器將為大家分析單段破碎機軸承發(fā)熱的原因都有哪些?
1、首先檢查潤滑脂加入量和型號是否合適。清洗軸承座及軸承更換新脂;在緊固滑軌的螺栓上個增加一個10mm厚方平墊,并用雙螺母擰緊;機架與電動機底座、滑軌結合面之間縫隙用薄片墊實,使振動減小。
2、振動大也會引起軸承發(fā)熱。檢查機架是否緊固,飛輪動平衡是否良好,二者均可能引起設備振動,若飛輪動平衡不好,可將飛輪拆除,降低振動,看軸承是否依舊發(fā)熱。
3、客觀條件。外部環(huán)境溫度是否過高,外部環(huán)境溫度高,破碎機和風機等轉速高,軸承又采用脂潤滑,這些條件都容易引起軸承溫度偏高甚至發(fā)熱。
4、設備原因。檢查是否是兩軸承座水平誤差過大、密封透蓋與軸有摩擦及頂間隙過小這幾個因素疊加引起的。對軸系進行重新定位;根據(jù)先前測量結果進行兩軸承座水平找正,終確定兩軸承座之間水平誤差≤0.2mm;用銼刀和細鐵砂紙打磨掉軸上兩處磨痕,電動機側軸承靠緊聯(lián)軸器側,內側間隙裝上厚5.5mm擋圈,用壓鉛方法測量頂間隙和端面間隙,檢測3個透蓋與軸的間隙,聯(lián)軸器找正,后軸承徑向游隙校驗,加換高溫脂。
后,紅星機器還要特別提醒廣大用戶的是:破碎機等設備的軸承溫度過高時,盡量不采用水冷或稀油強制潤滑等復雜手段,而應該采用破碎機小皮帶輪上帶風扇等簡易措施來輔助降溫。紅星機器總結了以上單段破碎機軸承發(fā)熱可能的原因及解決方法,希望能夠為企業(yè)單段破碎機的順利效率高生產(chǎn)帶來幫助。
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